Joskus huomaamme, että CNC-sorvien tarkkuus heikkenee yhtäkkiä. Miksi?
Epänormaalin koneistustarkkuuden syyt ovat piilossa ja vaikeasti diagnosoitavissa. Viisi pääsyytä on tiivistetty: työstökoneen syöttöyksikkö vaihdetaan tai vaihdetaan; työstökoneen kunkin akselin nollasiivu on epänormaali; aksiaalinen takaisku on epänormaali; moottorin epänormaali toimintatila, joka on epänormaalit sähkö- ja ohjausosat; mekaaninen vika, kuten ruuvi, laakeri, akselikytkin ja muut komponentit. Lisäksi käsittelyohjelman valmistelu, työkalujen valinta ja inhimilliset tekijät voivat myös aiheuttaa epänormaalia käsittelytarkkuutta.
CNC-työstökoneen tarkkuuden vähentämisen vianetsintä- ja vikadiagnoosimenetelmä
1. Toimintaohjelman testimenetelmä: Kirjoita joitakin pieniä ohjelmia kaikkiin G-, M-, S-, T- ja toiminto-ohjeisiin ja suorita nämä ohjelmat vian diagnosoinnissa, ja sitten voit arvioida toimintojen puutetta.
2. Parametrien tarkistusmenetelmä: Parametrit tallennetaan yleensä RAM-muistiin. Joskus akun jännite on riittämätön, järjestelmä ei ole päällä pitkään aikaan tai ulkoiset häiriöt aiheuttavat parametrien katoamisen tai sekoittamisen. Asiaankuuluvat parametrit on tarkistettava ja korjattava vikaominaisuuksien mukaisesti.
3. Intuitiivinen menetelmä: (katso, kuule, kysy, leikkaa) kysy konevikailmiöitä, käsittelyolosuhteita jne.; kello-CRT-hälytystiedot, hälytyksen merkkivalot, kondensaattorit ja muut osat, jotka ovat epämuodostuneita, savustetut ja palaneet, suojain kompastuu jne.; kuuntele epänormaali ääni; haju - Sähkökomponenttien palanut haju ja muut erikoiset hajut; kosketuslämpö, tärinä, huono kosketus jne.
4. Samanlainen säätömenetelmä korvaa epäillyn viallisen mallin saman toiminnon varalevyllä tai vaihtaa samat toimintomallit tai yksiköt keskenään.
5. Eristysmenetelmä: Joissakin vikoissa on vaikea erottaa, johtuuko se numeerisesta ohjausosasta, servojärjestelmästä vai mekaanisesta osasta, ja eristysmenetelmää käytetään usein.