Pystysuuntaisen sorven koneistustarkkuus on avainindikaattori sen koneistuslaadun mittaamiseksi, mukaan lukien yleensä mittatarkkuus, muodon tarkkuus, sijainnin tarkkuus ja pinnan karheus . Erityiseen tarkkuustasoon vaikuttavat eri tekijät, kuten työstötyökalun suunnittelu, valmistus, hallintajärjestelmän tarkkuus, työkaluvalinta ja koneet. pystysuora sorvi:
1. Pyöreys: Pystysuuntaisen sorvikoneistojen pyöreysvirhettä voidaan yleensä ohjata välillä 0 . 01mm ja 0,02 mm, ja jotkut korkean tarkkuuden työstötyökalut voivat jopa saavuttaa 0,005 mm tai vähemmän.
2. Sylindricity: Sylinterimäisille osille pystysuoran sorvin sylinterimisyysvirhe ei yleensä ylitä 0 . 01mm, ja jotkut huippuluokan mallit voivat saavuttaa 0,005 mm.
3. tasaisuus: Kun litteä pinta koneistaa, pystysuoran sorven tasaisuusvirhe on noin 0 . 03mm . Tämä arvo voi vaihdella tiettyjen koneen suorituskyvyn ja prosessointiolosuhteiden mukaan.
4. Suora ja pystysuuntaisuus: Nämä paikannustoleranssit vaihtelevat osien monimutkaisuuden ja vaatimusten mukaan, yleensä alueella 0 . 01mm - 0,02 mm.
5. Pinnan karheus RA: Pinnan karheus on osoitin osien pinnan sileyden arvioimiseksi . Pinnan karheus pystysuuntaisen sorven koneistuksen jälkeen voi yleensä saavuttaa RA1 . 6 μm RA3 . 2 μm. Erityiset vaatimukset käyttämällä hienompia leikkaustyökaluja ja prosessiparametreja se voi jopa saavuttaa RA0,8 μm tai alhaisemman.
It should be noted that these data are for reference only, and the actual machining accuracy still needs to be determined based on specific machine tool models, workpiece materials, machining processes, and measurement methods. In addition, with technological progress, new types of vertical lathes are constantly emerging, and their machining accuracy is still improving. Some high-end or professional vertical lathes can meet stricter accuracy vaatimukset .