1. Mekaaninen rakenneongelma
Ruuvin ja mutterin välinen rako on liian suuri
Pystysuoran CNC-sorvin kuularuuviparissa on pitkäaikaisesta-käytöstä johtuva kulumisrako, joka saa työkalunpidin liikkumaan tai uppoamaan, kun se liikkuu pystysuunnassa (Z-akseli). Esimerkiksi 16 metrin CNC-pystysorvissa ruuvimutteriväli on 0,26 mm, mikä aiheuttaa "kantoveitsen" -ilmiön koneistustasossa (0,2 mm virhe jokaista 300 mm:ä kohti).
Puskurin voimansiirtomekanismin epätasapaino
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0,04 mm) tai ohjauskisko on huonosti voideltu, jolloin työkalun pidike liukuu alas painovoiman vaikutuksesta.
Liiallinen kitkavastus
Vanhan CNC-pystysorvin liukuva kitkarakenne (kuten tasapainovasaramekanismi) ei ole tarpeeksi herkkä kompensoimaan työkalunpitimen painoa, jolloin työkalu putoaa. Esimerkiksi vuonna 1958 tuotu pystysuora sorvi KNA-110 ratkaisi tämän ongelman vaihtamalla rullakitkaan.

2. Kiristysjärjestelmän vika
Karan kiinnityslaitteen vika
Levyjousen sirpaloituminen tai väsyminen: CNC-sorvin karan sisäreiän kiekkojousikokoonpano on vaurioitunut, mikä johtaa riittämättömään työkalun puristusvoimaan. Siinä tapauksessa työkalu putosi edelleen toistuvasti levyjousen vaihdon jälkeen, ja levyjousen materiaali ja esijännitysvoima on tarkistettava.
Hydraulijärjestelmän vuoto tai riittämätön paine: Pystysuoran CNC-sorvin tasapainosylinterin tiivisterengas on kulunut tai öljypiiri on hengitetty, mikä aiheuttaa työkalunpitimen hydraulisen tasapainon epäonnistumisen, mikä lisää liukumisriskiä.
Työkalun asennuksen ongelma
Pystysuora CNC-sorvin terä ulottuu liian pitkäksi tai työkalun uran pohjapinta on epätasainen, mikä heikentää puristusjäykkyyttä ja on helppo rikkoa ja pudottaa työkalu jaksoittaisen leikkaamisen aikana.
3. Työkalun ja leikkausparametrien välinen ristiriita
Epänormaalia työkalun kulumista tai lohkeilua
Sahattaessa korkeakovia materiaaleja (kuten QT700 pallografiittirautaa), lineaarinen nopeus on liian suuri ja syöttönopeus liian suuri, mikä aiheuttaa terän lohkeamisen ja työkalun putoamisen.
Riittämätön jäähdytys ja tärinänhallinta
Riittämätön jäähdytys tai koneen resonanssi katkonaisen leikkauksen aikana kiihdyttää työkalun kulumista ja vaikuttaa kiristyksen vakauteen.

Työkalun putoamisongelma CNC-pystysorveissa johtuu harvoin yhdestä tekijästä. On suositeltavaa yhdistää CNC-pystysorvin mekaanisen tarkkuuskalibroinnin, sähköisen signaalin redundanssin ja leikkausprosessin optimoinnin kolme näkökohtaa samanaikaista korjausta varten ja luoda vikapuumalli (FTA) riskipisteiden systemaattista hallintaa varten.
● Yli 20 vuoden kokemus mekaanisten laitteiden valmistustehtaalta
● Tarjoa kattava valikoima ratkaisuja mekaanisiin prosessointiprojekteihin
● Tuotanto talletuksen jälkeen
● Tarjoa ilmainen työkappaleen käsittelytesti
● Läpäise tiukka laadunvalvonta ja useat testiprosessin tarkastukset
● Saavuta asiakkaan toimipisteeseen asennus- ja käyttöönottokoulutusta varten
● Käy kauppaa asiakkaiden kanssa yli 150 maassa ympäri maailmaa
● Pystyy suorittamaan tullausmenettelyjä eri maissa ja antamaan tullaustietoja

